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常見的3種真空層壓機的問題與解決方案。
發(fā)布日期：2017-06-07 點擊：4649
一、對于翹曲變形壓板的修理，可做一個熱壓板壓力架，采用熱脹冷縮變形處理方法及同時持久加壓變形聯(lián)合處理等方法逐步糾正.對于壓板的邊緣陷落部分及壓板的溝痕，可先用電焊堆焊填平后，用角向砂輪機磨削.再用油石磨平光滑，也可自制簡易磨頭磨削。我們通過這一修理方法，修好了以往損壞更換下來的八塊熱壓板，節(jié)省了幾萬元的費用。
二、真空層壓機的壓板的損壞形式主要是邊緣處翅曲和局部溝痕，使壓板傳給制品的壓力和熱量不均衡，纖維板會出現(xiàn)局部炭化、局部松軟或粘板，產(chǎn)品達不到質(zhì)量標準要求.造成壓板損壞的原因多是熱壓機閉合時，壓機手未發(fā)現(xiàn)壓板之間混人了硬質(zhì)異物而造成的.有時頂部壓板與橫梁之間的石棉板隔熱層邊緣部分脫落而未及時更換修理，時間一長，頂部壓板會發(fā)生永久性變形。
三、真空層壓機的熱壓板泄漏也是一種常見故障.壓板的泄漏有兩種情況，一種是壓板邊緣工作面泄漏，原因主要是壓板的通道至壓板表面之間較薄，在高汽壓的沖擊下出現(xiàn)裂紋.泄漏蒸汽沖擊到產(chǎn)品表面則使產(chǎn)品膨脹軟化成為次廢品。修理方法是：先用砂輪沿著裂紋銑削出溝槽，再用電焊補焊后，磨削平整光滑.另一種是端面堵封口處泄漏，修理方法同樣要在泄漏處銑或鉆出一個小坑，然后封焊。
二、真空層壓機的壓板的損壞形式主要是邊緣處翅曲和局部溝痕，使壓板傳給制品的壓力和熱量不均衡，纖維板會出現(xiàn)局部炭化、局部松軟或粘板，產(chǎn)品達不到質(zhì)量標準要求.造成壓板損壞的原因多是熱壓機閉合時，壓機手未發(fā)現(xiàn)壓板之間混人了硬質(zhì)異物而造成的.有時頂部壓板與橫梁之間的石棉板隔熱層邊緣部分脫落而未及時更換修理，時間一長，頂部壓板會發(fā)生永久性變形。
三、真空層壓機的熱壓板泄漏也是一種常見故障.壓板的泄漏有兩種情況，一種是壓板邊緣工作面泄漏，原因主要是壓板的通道至壓板表面之間較薄，在高汽壓的沖擊下出現(xiàn)裂紋.泄漏蒸汽沖擊到產(chǎn)品表面則使產(chǎn)品膨脹軟化成為次廢品。修理方法是：先用砂輪沿著裂紋銑削出溝槽，再用電焊補焊后，磨削平整光滑.另一種是端面堵封口處泄漏，修理方法同樣要在泄漏處銑或鉆出一個小坑，然后封焊。